一般的XPS擠塑板生產(chǎn)主要包括加熱、降溫、恒溫三個基本過程 1、開機前準備：首先把135和150加熱三個小時左右，盤根部位從加熱就用水噴淋降溫，以保護盤根。剛加熱過程中，如電流達不到要求，預(yù)先檢查線路及加熱片。 2、配料：先把發(fā)泡劑加壓，達到符合要求，管路暢通，再把模唇加熱泵加熱至80℃，然后把原料及一切輔料按比例混合均勻，吸入擠出機料斗中，準備完畢、準備開機。 3、開機：先把150調(diào)到10HZ左右，起動150，如電流不高繼續(xù)起啟；如果電流太高或有異響，說明加熱還不行，應(yīng)繼續(xù)加熱，達到開機正常為止。 4、提速：先提150再提135。提速過程中發(fā)泡劑注入泵相應(yīng)加速，壓力表始終在10KPA左右為宜，并把150 9---16區(qū)關(guān)掉電源，并噴林降溫。逐步降溫,包括機頭降溫要與150同步降溫，注意此時降溫不宜過快，防止150電流迅速加大。提速135與150要匹配。匹配看135與150電流及壓力表，14--16區(qū)降至100℃左右時，打開模唇恒溫油泵，并把模唇內(nèi)外清理干凈，準備成型。 5、成型：將模唇擠出的板材進入成型機后進入一級牽引，根據(jù)成型尺寸調(diào)整成型機的厚度；根據(jù)擠出量調(diào)整一級牽引的速度，使板材慢慢成型。在這個過程中，調(diào)節(jié)模唇溫度達到板材成型。成型后經(jīng)過冷卻架進入二級牽引準備切割。 6、切割：打開縱向切割，調(diào)至所需寬度，由二級牽引進行縱向切割，再把橫向切割調(diào)至所需長度由記米器控制，再進行橫向切割。 7、成品驗收入庫。將成品檢驗沒有問題后入庫。
擠塑板品牌認知 在當今建材行業(yè)，尤其是建筑外墻保溫材料行業(yè)競爭已日趨白日化的時候，其價格水平在各大主流廠商的供應(yīng)列表中都已經(jīng)逐漸失去了對選廠的吸引力。隨著均衡水平的日益接近，設(shè)計單位及建設(shè)單位越來越看重產(chǎn)品的質(zhì)量和科技含量。朝欽生產(chǎn)的擠塑板在前期研發(fā)上投入了大量的資金，并進行了廣泛的實驗，河南近40%的占有率說明了市場上對朝欽品牌的肯定。 21世紀是一個品牌消費的世紀，消費者購買任何商品都越來越傾向于選擇品牌，特別是值得信賴的品牌，因為選擇品牌就等于選擇了價值、安全、放心、體面。經(jīng)濟發(fā)展到今天這樣的高度，品牌建材市場已經(jīng)一觸即發(fā)，潛力十分驚人。
